• Søk
  • +47 63 94 20 20
  • Webshop
  • Support
  • Kurs
  • NO
    • English
    • Svenska
    • Dansk
    • Suomi
    • Latviešu
    • Eesti
PLM Group logoPLM Group logoKontakt
  • PLM
    PLM

    PLM-løsninger som dekker alle aspekter innen design og engineering med en integrert arbeidsflyt.

    LES MER
    • ENTERPRISE PLM
    • DIGITAL VALUE CHAIN
    • SUSTAINABLE MANUFACTURING
    • PRODUCT MANAGEMENT
    • SOLUTION
    • VARIANT MANAGEMENT​
    • CROSS COMPANY COLLABORATION​
    • E-BOM MANAGEMENT​
    • ERP INTEGRATION
    • CHANGE MANAGEMENT
    • LIFE CYCLE ASSESSMENT
    TJENESTER
    • VALUE STREAM MAPPING
    • Migrering til 3DEXPERIENCE
    Last ned vår nyeste rapport

    Towards A Smarter Industry

  • CAD
    CAD

    Last ned en gratis Buyer’s Guide to CAD.​

    LES MER
    • PROGRAMVARE
    • SOLIDWORKS CAD
    • SOLIDWORKS ELECTRICAL
    • CATIA
    • DRAFTSIGHT
    • SOLIDWORKS PDM
    • CLOUD SERVICES I 3DEXPERIENCE
    • DRIVEWORKS
    • ØVRIG PROGRAMVARE
    • SPESIALLØSNINGER​
    • FOR OPPSTARTSBEDRIFTER​
    • FOR UTDANNING
    TJENESTER
    • SERVICE PLANS
    • INNOVATION AGREEMENTS
    • 3DEXPERIENCE ONBOARDING
    • Migrering til 3DEXPERIENCE​
    • KURS
    • HostPLM – SOLIDWORKS PDM ON CLOUD
    Velg riktig SOLIDWORKS-oppsett

    Forstå hvilke muligheter du har, og velg det SOLIDWORKS-oppsettet som passer deg og jobben du skal gjøre.

  • CAM
    CAM

    Det er en stor avgjørelse å kjøpe CAM-programvare. I vår ærlige Buyer's Guide hjelper vi deg finne den riktige løsningen til ditt verksted.

    LAST NED GUIDE
    PROGRAMVARE
    • SolidCAM
    • SolidCAM til skoler
    • Kundehistorie: Rasi Maskinfabrik
    • Kundehistorie: IJ Pipe
    • Moduler
    • CAM Assist
    • iMachining
    TJENESTER
    • Prøveversjon av SolidCAM
    • Postprocessors
    • Kurs
  • SIMULATION
    SIMULATION

    Simulering handler om mer enn å sørge for at produktet fungerer. Det handler om å forstå hvordan det vil passe inn i den virkelige verden. ​

    LES MER
    PROGRAMVARE
    • SIMULIA
    • 3DEXPERIENCE Simulation
    • SIMULIA Abaqus Structures
    • SIMULIA CST Electromagnetics
    • SIMULIA Simpack Multibody
    • SOLIDWORKS Simulation
    • SOLIDWORKS Simulation
    • SOLIDWORKS Flow Simulation
    • SOLIDWORKS Plastics
    TJENESTER
    • Simulation Starter
    • Kurs
    • Service plans
  • KUNNSKAP
    KUNNSKAP
    Increase CAD collaboration by using a cloud-based platform

    Få en oversikt over kursene vi kan tilby for deg og teamet ditt.

    SE ALLE KURS
    KUNNSKAP
    CASER​
    • KUNNSKAP
    • Artikler
    • Ebøker
    • Arrangementer og webinarer
    • ABONNER
    • Nyhetsbrev Engineering​
    • Nyhetsbrev Simulering
    • Nyhetsbrev 3D-printing
    • CASER​
    • Enaiblers | 3DEXPERIENCE for Startups
    • RAIKU | SOLIDWORKS for Startups
    • Inha Works | HostPLM
    • SwePart Transmission | 3DEXPERIENCE
    • Satateräs | HostPLM
    • Rollco | 3DEXPERIENCE
    • ALLE CASER​
    KOMMENDE ARRANGEMENTER​
    Arrangementer og webinarer​
    LAST NED VÅR NYESTE E-BOK

    5 Key Cloud Platform Benefits - the Essential Guide for Manufacturing Design

  • KONTAKT OSS​
    KONTAKT OSS​

    HJELP & SUPPORT

    Supportsenter
    Frequently asked questions
    Åpningstider
    09:00-18:00
    Telefonnummer
    +47 6394 2020
    For fjernsupport
    Teamviewer
    ONLINE SUPPORT
    FINN ET KONTOR NÆR DEG
    PLM GROUP
    • Om oss
    • Møt teamet
    • Karriere
  • Søk
  • +47 63 94 20 20
  • Webshop
  • Support
  • Kurs
  • NO
    • English
    • Svenska
    • Dansk
    • Suomi
    • Latviešu
    • Eesti

Optimaliser formen til designet ditt med topologi- og designstudier

Det er mange faktorer du er nødt til å ta hensyn til når du designer produktet ditt. Det er ikke bare viktig å få riktig design klart raskt for å minimere forsinkelsene og overskridelse av kostnader assosiert med late-cycle performance og produksjonsproblemer. Designere må også i økende grad forholde seg til utfordringene ved å bedre forstå atferden til designet og den mest egnede produksjonstilnærmingen når de designer.

Heldigvis sørger CAD-integrerte topologioptimaliseringsverktøy, slik som de som er inkludert med SOLIDWORKS Simulation Professional og SOLIDWORKS Simulation Premium programvare for virtuell testing, for revolusjonerende teknologi som raskt og enkelt kan hjelpe deg generere den optimale formen for et spesifikt design.

Muligheten til å utføre hurtige topologistudier gir designere evnen til automatisk generering av den optimale formen til et design, raskt dra nytte av fordelene ved nye produksjonsteknikker og til å møte etterspørselen for mer automatisering av produktutviklingsprosessen, innovasjon og produksjonshastighet.

Jeg heter Anders Wentzel og jobber som Technical Specialist i PLM Group Danmark. Denne artikkelen er skrevet for deg som ønsker å:

  • Jobbe mer effektivt.
  • Vite hvordan du kan kontrollere flere design med et par klikk.
  • Vite hvordan du kan redusere vekten til designet ditt, uten å kompromittere sikkerheten.

Minimer materialforbruket i produktene

Som jeg nevnte tidligere er det flere faktorer å ta stilling til når du designer, og en av disse er materialmengden. Høyt forbruk av materialer oversettes til høye kostnader. Dette kan være grunnet den generelle kostnaden til materialer fra leverandøren, energi-/drivstofforbruk til det ferdige produktet i forhold til totalvekten eller vanskelige produksjonsmetoder.

Det er her optimaliseringen av designet ditt kommer inn i bildet, og gjennom SOLIDWORKS Simulation har vi ulike verktøy vi kan bruke til akkurat dette: Designstudier og Topologistudier. Disse tar begge hensyn til tidligere simuleringsresultater. Du kan angi ulike begrensninger og mål, slik som vektreduksjon, maksimal deformasjon og sikkerhetsfaktor.

Forskjellen mellom de to er hovedsakelig at Designstudier endrer modellens eksisterende dimensjoner, og Topologistudiene kan fjerne materialer fra områder, uavhengig av de allerede definerte dimensjonene.

Reduser dimensjonene med Designstudier

Designstudier er en flott metode for å redusere eksisterende dimensjoner slik som tykkelse eller lengde i et design. Ta for eksempel denne hyllebraketten. Den er modellert på samme måte som alle andre 3D-deler, og har deretter gjennomgått en simuleringsstudie som fremhever delens styrker og svakheter.

Det er helt tydelig at belastningen på 1500 N (omtrent 150 kg) ikke engang plasserer oss i nærheten av stresset som vil føre til materialsvikt (yield: 27,5 MPa), og av den grunn er dette en flott mulighet til å optimalisere designet.

Det er mulig å bruke en prøv-og-feil-tilnærming, der man endrer én og én dimensjon og kjører studien mellom hver endring. Det er imidlertid også muligheter for å inkludere flere levedyktige dimensjoner og kjøre flere studier med kun noen få klikk.

I dette eksempelet har vi satt opp tre dimensjoner, der vi utfører SOLIDWORKS-endringen i trinn, og la til begrensningen i form av maksimalt stress på modellen. Dette stresset (25 MPa) er angitt nedenfor yielstyrken for å sikre at modellen ikke svikter under belastningen. Til slutt har vi inkludert målet om å minimere massen til modellen.

Totalt gir disse tre variablene med trinn 105 ulike modeller av braketten, som vi deretter går videre og utfører beregninger på. Når vi har utført disse beregningene, er det enkelt å bla seg gjennom de ulike kombinasjonene og finne den som passer best til dine designbehov. De som vises i rødt er de som overskred vår begrensning på 25 MPa.

SOLIDWORKS vil også presentere oss det optimale designet som oppfyller den begrensningen vi har satt opp, fordi vi satte opp et mål om å minimere massen. I dette eksempelet er det kombinasjon nr. 4. Ved å klikke på denne vises det endrede designet. Ved kun å definere noen variabler er det mulig å få SOLIDWORKS til å beregne flere ulike design.

Den totale vektreduksjonen er 357,99 – 210,38 = 147,61 g.

Reduser massen og få organiske former med Topologistudier

Målet er mer eller mindre det samme når det kommer til topologistudier: Design av et produkt for produksjon, samtidig som du reduserer massen. Denne tilnærmingen fører imidlertid ofte til en organisk form som må modelleres etterpå slik at sluttresultatet er godt nok. Da resultatene til topologistudier er organiske, er det ofte ganske logisk å vurdere å 3D-printe delene om det er mulig.

En topologistudie settes også opp ved å definere mål, slik som reduksjon av masse, stivhet og/eller forskyving. Det er også mulig å definere områder på modellen SOLIDWORKS ikke kan endre på, for eksempel monteringshull/-flater, viktige dimensjoner i designet eller andre viktige variabler.

Før du utfører beregningen kan du også definere en retning modellen skal fjernes fra støpeformen – hvis delen skal produseres på denne måten. Når beregningen er fullført, er det mulig å gjennomgå resultatene. Dette resultatet er, som nevnt tidligere, ikke klart for produksjon, og det kan være nødvendig å modellere delen fra bunn av etterpå.

Det er også mulig å manipulere formen ved å dra i glidebryterne til venstre, slik at du kan gjøre modellen grovere eller finere.

Når du er fornøyd kan du eksportere mesh-formen til en annen delfil og for eksempel starte 3D-printingen eller jobbe videre med den.

Her ser du en remodellert versjon av braketten etter endt topologistudie.

Etter modellering av braketten, kjører vi den gjennom simulasjonen vår fra tidligere for å bekrefte at designet vårt fortsatt oppfyller designkriteriene våre – noe den gjør:

Ved å bruke topologitilnærmingen, har designets masse blitt redusert med 357,99 – 206,79 = 151,2 g.

Oppnå det optimale designet uten å inngå kompromisser

Selv om begge disse metodene jobber mot å optimalisere designet ditt, gjør de det på ulike måter:

Designstudier tar så mange av de eksisterende dimensjonene til designet ditt som du ønsker, og endrer dem etter dine spesifikasjoner før det optimale designet blir presentert.

Topologistudier tar designet ditt og prøver å fjerne så mye materiale som mulig, uten at modellens integritet kompromitteres.

Begge er brukbare verktøy under optimaliseringsprosessen og gjør det mulig for designere å møte forventninger for mer komplette og klare design. Ved å bruke SOLIDWORKS topologistudier kan du lage lettere deler av høyere kvalitet enda raskere, fordi du allerede fra begynnelsen jobber med det optimale konseptet for din designsituasjon. Dette vil sørge for at designet ditt er enda sikrere, fordi du har muligheten til å validere delens ytelse og forbedre designet for produksjonen.

Se hvordan topologistudier brukes til å optimalisere en sykkel

Publisert i Simulation
Tagger simulation

Relaterte artikler

Related Posts

Nøkkelen til de ti ulike formene for innovasjon

Bedriftslederne rundt om i verden er enige: Innovasjon er viktig, men et konsept som er vanskelig å definere. Det blir heller ikke enklere med obskure definisjoner som "innovasjonsprosessen" eller "en...

Les mer

3DEXPERIENCE – Hvor begynner du?

3DEXPERIENCE-plattformen er designet for å samle alle avdelingene i organisasjonen din, og gi deg muligheten til å arbeide i skyen.

Les mer

DraftSight vs. AutoCAD

I dette blogginnlegget vil jeg gå gjennom noen av de viktigste forskjellene mellom AutoCAD og DraftSight, etter min mening.

Les mer
PLM Group Norway
ÅPNINGSTIDER
08:00-16:00
TELEFONNUMMER
+47 63 94 20 20
FOR EKSTERN HJELP
Teamviewer

PLM Group Norge AS

Torvet 6, 2000 Lillestrøm

info@plmgroup.no

+47 63 94 20 20

Design

  • SOLIDWORKS 3D CAD
  • CATIA
  • DriveWorks
  • 3DEXPERIENCE

Simulation

  • SIMULIA Simpack
  • SOLIDWORKS Simulation

Manufacturing

  • SolidCAM
  • SOLIDWORKS MBD
  • SOLIDWORKS Inspection
  • 3D Printing

PLM

  • 3DEXPERIENCE
  • CLOUD PLM
  • Datahåndtering i skyen

Learn and Support

  • Innovation Agreements
  • Kurs
  • 3DEXPERIENCE

Resources

  • Blogg
  • Explore our Resources
  • Cases
  • Åpenhetsloven

Design

  • SOLIDWORKS 3D CAD
  • CATIA
  • DriveWorks
  • 3DEXPERIENCE

Simulation

  • SIMULIA Simpack
  • SOLIDWORKS Simulation

Manufacturing

  • SolidCAM
  • SOLIDWORKS MBD
  • SOLIDWORKS Inspection
  • 3D Printing

PLM

  • 3DEXPERIENCE
  • CLOUD PLM
  • Datahåndtering i skyen

Learn and Support

  • Innovation Agreements
  • Kurs
  • 3DEXPERIENCE

Resources

  • Blogg
  • Explore our Resources
  • Cases
  • Åpenhetsloven

Follow us for more

Struggling to find exactly what you're looking for Struggling to find exactly what you're looking for in your BOM? As always, Lennart has a solution for that. SOLIDWORKS allows you to filter your bill of materials so you can find exactly what you need. 😌

#CADviceoftheweek #CAD #SOLIDWORKS #engineeringstudents
Win at Mölkky this summer – like an Engineer 🌼 Wh Win at Mölkky this summer – like an Engineer 🌼

Who doesn’t love Mölkky, the classic summer game of wooden pins and tactical throws?

But this time… don’t just play it. Simulate the perfect throw.

With multibody dynamics simulation, we identified the optimal trajectory to win the game.

Simulation setup highlights:
🥇 Multi-point contact modeling between 3D geometries
🥇 Defined initial angle and velocity of the throwing pin
🥇 Calculated realistic motion trajectory with physical accuracy

See below the winner's throw simulated with SIMULIA Simpack.

This summer, don’t leave your win to chance.

#Mölkky #Simulation #Engineering
Designing one machine used to be enough. Now? Eve Designing one machine used to be enough. 
Now? Every project is a system. Every system has layers. And every layer has deadlines.

At Schur Automation, engineering never stops - and chaos isn’t welcome.
That’s why their entire flow runs through SOLIDWORKS and PDM. 

Assemblies are built in 3D. Sheet metal parts unfold directly into the workshop. And behind it all, PDM keeps the data structured, current, and clean.

“Our engineers can focus on designing - not handling files.”

Because in high-complexity projects, clarity isn’t just helpful. It’s how you stay in control.

 #SOLIDWORKS #PDM #AutomationDesign #EngineeringFlow #SmartManufacturing
🔍When design data is fragmented, errors are inevit 🔍When design data is fragmented, errors are inevitable.
 
At Pinomatic, data management was previously based on a traditional folder structure. Managing duplicates and outdated versions consumed time and led to unnecessary rework.
 
✅With PDM solution, their data is now structured and reliable: versions stay under control, information is easy to find, and more time can be spent on actual design work.
 
👉 Read the full Pinomatic reference story:
https://plmgroup.eu/cases/efficiency-and-reliability-in-design-with-pdm/

#SOLIDWORKS #PDM #DataManagement #Engineering
  • Privacy and terms
  • General Terms and Conditions